高压共轨喷油器试验台十个重点操作步骤
    1.在确保低压油路连接密封良好情况下，先提高调节压力，增大喷油泵低压腔内的流量流速，以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的，再调节到合适压力；安装试验泵时，应确保油泵与试验台连接稳固同心，万向节与联轴器之间应保有间隙；
    2.起动主电机之前，需手拉熄火手柄，尽量使主电机在较低负荷情况下起动，电机起动后松开熄火手柄。这样可以延长电机和电气系统使用寿命；起动刚安装的喷油泵之后，应在低转速下运转，检查喷油泵安装的动态稳定性和同心度，如不合适应及时停机调整；
    3.高压共轨喷油器试验台降速，自然停机时，需将油门手柄置于大油量位置，以增加阻力，缩短降速时间，同时可以减轻变频器制动电路的负担；
    4.高速下的试验调整要准备充分、操作快捷，操作完毕立即降速或停机，尽量减少试验台在较高转速下的运转时间；
    5.高压共轨喷油器试验台运转时随时注意运转声音，一旦有异响立即停机进行检查，防患于未然；
    6.严禁操作人员远离正在运转的试验台，包括找工具、拿零件等情况；
    7.试验台运转过程中，刻度盘及万向节两侧禁止站人，以免甩油弄脏衣服和出现安全隐患。
    8.开启高压共轨喷油器试验台总开关前，检查急停开关是否开启；检查设备两侧的手动调速旋钮是否在零位；
    9.开启低压输油泵前，检查进回油管路是否连接妥当、低压调节手轮是否在较低压力位置，以免通油瞬间因油路密封不良而造成溅油污染衣物和环境；
    10.开启低压输油泵时，手不离开按钮，观察油路有无漏油，如有则及时关闭输油泵；而后调节手轮缓慢使压力表指示逐步增大，检查有无漏油并及时处理。